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隨著電網設備研發和制造水平的不斷提高，大量新設備已在電網上不斷投入運行。有效監視運行中的電網設備尤其重要。在電網中引入X射線數字成像檢測技術（CR，DR），并成功應用為電網設備的狀態維護和評估提供了準確，直觀和全新的技術測試方法。用X射線對電氣設備的內部結構成像，突破了傳統電網設備的內部缺陷，只能依靠常規的測試數據分析，無法達到直觀顯示故障的階段。在電網上對帶電設備進行X射線無損檢測可節省大量維護時間，并避免了因設備分解和停電而造成的重大經濟損失。此外，圖像分析可以直觀地反映設備的內部結構，并為準確確定設備的內部故障提供強有力的支持。
當前的X射線技術也有一定的局限性。例如，當前的300KV最大功率便攜式射線機可以穿透的鋼板厚度約為55mm。對于某些結構復雜，有效穿透尺寸較大的電網設備，現有的便攜式X射線照相機無法實現成像檢測。對于某些狹窄的結構，無法在無法放置放射線照相機的部分中實現成像檢測。通過X射線檢查技術可以發現的常見開關設備異常有：
1. 內部異物螺栓松動，打開和關閉時磨損或在安裝過程中引入異物引起的異物會給高電壓的安全操作帶來隱患。
2. 生產和安裝中是否缺少任何零件？對于高壓斷路器或GIS，內部零件很多，如果在生產和組裝過程中遺漏零件或未安裝零件，也會給現場設備的運行帶來隱患。
3.生產裝配異常，在生產和組裝過程中，斷路器和隔離開關的觸點是否對準良好，對操作可靠性有很大影響。如果對準不良，則在打開和關閉過程中，觸點或拉桿很可能會彎曲或折斷，從而導致設備放電和燃燒。
除上述常見問題外，X射線檢測在電力領域具有廣闊的應用前景，但如果結合檢測和故障判斷經驗，結合AI算法，相信將在X射線檢測中發揮更大的價值。
無損檢測技術按照物質的聲、光、磁、電特性分為多種類型。射線檢測是無損檢測技術中有效和普遍的技術，它具有超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢驗、渦流檢測、紅外檢測、激光全息檢測等無法取代的優勢在機械、造船、電子、化工等領域中的鑄件、焊縫等的檢測必不可少。日聯科技是國內開發X射線無損檢測技術的先驅公司。目前已經在鋰電池，電子制造，半導體，LED，汽車領域進行了X射線無損檢測技術的深入研究和應用。日聯科技的X射線無損檢測技術已與清華大學，華南理工大學，深圳大學等國內一流科研院所合作，已經向城市安居、食品安全、貿易檢查、藥品監管等更廣泛的領域進行延伸。
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